LEAN Production und Führung – OPERATIONAL EXCELLENCE von Unternehmen in Japan

Nichts inspiriert mehr als das Erleben erfolgreicher Vorbilder. Und niemand bewegt mehr als inspirierte Führungskräfte. Dafür bieten wir

  • 'Learning Journeys to the Sources of Excellence': nach Japan, zum Ursprung von TPS, LEAN und Kaizen
  • Klasse statt Masse: vier bis fünf Besuche bei Firmen, die auch in Japan als Maßstab in Bezug auf Monozukuri®Monozukuri – das Herstellen von Dingen – gelten
  • Besuche mit Tiefgang: Werksbesuche und -rundgänge – teilweise erheblich länger als die üblichen 2-Stunden-Besuche – inklusive Erläuterungen zu Fertigungskonzept und Kaizen-Aktivitäten sowie Frage- und Antwort-Runden
  • Fokus auf dem Wie: eintägiges Kaizen-Training unter Anleitung ehemaliger Toyota-TPS-Trainer – mit garantierten Aha-Effekten bei den Teilnehmern
  • Nachdrückliche Begegnungen mit 'Lean-Leadern' und 'Kaizen-Managern' – Einblick in ihre 'Werkzeugkästen' und ihre Ansätze für die praktische Führungsarbeit
  • Konsequenz bei der Auswertung direkt in Japan: Herausarbeiten der Unterschiede und der LEAN-Erfolgsfaktoren
  • Team- und Netzwerkbildung unter den Teilnehmern als erwünschter Nebeneffekt

Thematische Schwerpunkte sind LEAN Production und Kaizen in der Anwendung sowie die in diesem Prozess erforderliche Führung. Wie diese funktioniert, vermitteln ehemalige Top-Manager in einem Webinar, das der Lernreise als fester Bestandteil vorangeht:

  • Unternehmenskultur, Mindset und wie man sie ändert: Erkenntnisse, gewonnen bei erfolgreichen Unternehmensreformen (mehr dazu hier)

Darüber hinaus schulen wir die Teilnehmer auf einem Vorbereitungsseminar zu den Unterschieden zwischen TPS und LEAN sowie Wirtschaft, Gesellschaft und Kultur Japans.

Ziel ist es, dem Verbesserungs-Prozess in Ihrem Unternehmen einen kräftigen und nachhaltigen Impuls zu geben. Der Anspruch, an dem die Lernreisen gemessen werden sollen, ist: Letztlich zählt nur, was anschließend im eigenen Unternehmen umgesetzt wird. Ob wir diesem gerecht werden, sehen Sie in der Teilnehmerbefragung hier.

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Wir haben im März 2019 mit einer Gruppe von sechs Managern an der offenen Learning Journey teilgenommen. Die Erwartung war, dass jeder Teilnehmer über Einspareffekte das 10fache der Kosten wieder einspielt. Dies ist im Laufe desselben Jahres allen gelungen und bei der Kultur gab es einen noch größeren Effekt!

Das sagen unsere Teilnehmer:

Boris Katic, Zitat 2019
seinerzeit COO Geschäftsführer U.I. Lapp GmbH, Teilnehmer der Learning Journey im März 2019
Im Anschluss an die Lernreise habe ich damals in meinem Bereich verschiedene Themen verfolgt: Für einen sichtbaren Effekt haben wir Kabel-Trommeln reduziert und damit aktiv Bestände reduziert. Wir haben die Ausschussrate über die Jahre massiv reduzieren können und Materialkosten verringert durch Recycling von Kunststoffresten. Der größte Effekt lag in der Erhöhung der OEE: unter anderem mittels einer Andon-Anzeige wurde Transparenz hergestellt, warum die Maschinen stillstehen, und wir haben Rüstzeiten bis in den einstelligen Minutenbereich reduzieren können (SMED). Letztlich war es gar nicht so schwer, mehr als das 10fache der Kosten für die Lernreise wieder einzuspielen. Und die Einsparungen sind ja kein Einmaleffekt, sondern sie wirken fort.
Michael Zahl, Zitat 2024
Geschäftsführer Contact GmbH (LAPP), Teilnehmer der Learning Journey im März 2019
I participated with part of my team in the Learning Journey to Japan in June 2024. The trip has been focused on the TPS – Toyota Production System and lean thinking, which is a key part of our Group DNA as we have been using this method for more than 20 years, internally developed and implemented as fPS – fischer Process System.
Our goal was to reinforce the knowledge of the methodology, to go deeper into the real meaning of the kaizen culture and to go beyond the tools by visiting the actual places where it was born, grown and developed.
The journey has revealed as a full and intensive experience, from practicing the kata with our hands, by sharpening knives, till visiting companies which are applying the philosophy which is embedded in the processes and most of all in the people.
The trip itself was prepared, organized and managed very well. Roman Ditzer has a deep understanding of how TPS and kaizen actually work in Japanese firms, his extensive experience helps to capture the full meaning of the discussions which is not a given considering the cultural and language differences. From the standpoint of fischer Consulting we can just say that to get the most out of the Lean 'essence' it is mandatory to go beyond the tools and the Learning Journey shows you what’s the beyond.

Das sagen unsere Teilnehmer:

Federico Lazzarini, Zitat 2024
General Manager bei fischer Consulting Italia, Teilnehmer der fPS Award Learning Journey im Juni 2024
I would like to express my gratitude to RD interlogue for the superior organization of this trip. I suppose years of kaizen activity has been invested into it by now, which could be felt at every moment. Not only professionally has this trip contributed to my view of Japanese management, but it has also broadened my understanding of the social and cultural context into which it is rooted. I cannot imagine that this journey could have been organized in a more professional way. All (travelling, eating, accommodation, factory visits, workshops, and so on) went unrealistically smooth and flawless. Thanks again for this unforgettable experience!

Das sagen unsere Teilnehmer:

Rudolf Ferencz, Zitat 2024
QS Leiter – Quality Manager bei Häfele Ungarn, Teilnehmer der Learning Journey im April 2024
Ich durfte bereits in 2016 die sehr lehrreiche Japan-Reise machen. Die Auswahl der Unternehmen mit konsequenter Umsetzung von Lean und Kaizen, die RD interlogue in den acht Tagen zeigt, ist beeindruckend! Besonders die Bedeutung der weichen Faktoren wie Mindset, Kultur und Führung. Wir fokussieren seitdem viel mehr auf 'linke / rechte Seite des Gehirns'. Die Learnings haben wir nicht nur bei Volkswagen selbst, sondern auch sehr konsequent hier bei Bentley umgesetzt mit großartigen Ergebnissen.

Das sagen unsere Teilnehmer:

Sebastian Benndorf, Zitat 2020
seinerzeit Leiter Planung Bentley Motors Ltd., Teilnehmer der Learning Journey im Oktober 2016
Sie können sich gar nicht vorstellen, wie gerne ich nochmals mit Ihnen auf Lernreise gehen würde – unglaublich, wie viel ich in den 10 Tagen gelernt habe und auch mit in die Ausbildung und den Betrieb nehmen konnte. Hierfür nochmals ganz herzlichen Dank.

Das sagen unsere Teilnehmer:

Ulrike Brasseur, Zitat 2019
Bereich Aus- & Weiterbildung bei einem deutschen Automobilhersteller, Teilnehmerin der Learning Journey im Juni 2016
Ich war ja in Japan 2015 mit dabei und das Feuer brennt noch immer. In diesem Jahr habe ich bereits 17 Themen in Arbeit bzw. umgesetzt. Die Mitarbeiter sind infiziert, wenn ich in die Abteilungen laufe, komme ich garantiert mit einem KVP-Auftrag zurück. Insbesondere die Schnelligkeit, mit der sich manche Themen umsetzen lassen, beeindruckt die Mitarbeiter.
Stefan Baumstark, Zitat 2019
Inhouse-Berater zu Ergonomie und Lean Production bei einem deutschen Automobilhersteller, Teilnehmer der Learning Journey im Juni 2015
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Der Weg zu OPERATIONAL EXCELLENCE führt über Japan

Warum Japan?
Das 'Executive Summary auf 12 Folien' zeigt den Zusammenhang auf zwischen Kaizen und OPERATIONAL EXCELLENCE. Und weiterhin die Bedeutung der weichen Faktoren Mindset und Führung dafür. (Ausführliche Erläuterung der Zusammenhänge aus dem Executive Summary im Anschluss daran.)